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EMT 마그네슘 합금 틱소몰딩 장비가 출하되었습니다! 이 "입자에서 완제품까지" 솔루션은 마그네슘 합금의 대량 생산을 더 이상 어렵지 않게 만듭니다.

EMT 마그네슘 합금 틱소몰딩 장비가 출하되었습니다! 이 "입자에서 완제품까지" 솔루션은 마그네슘 합금의 대량 생산을 더 이상 어렵지 않게 만듭니다.

2025-07-14

아직도 전통적인 다이캐스팅 작업장의 짙은 연기, 고온, 그리고 지루한 공정 때문에 잠 못 이루고 계십니까? 동료들이 경량 마그네슘 합금 구현 방법을 고민할 때, EMT는 오늘 마그네슘 합금용 틱소몰딩 장비를 출하하여 완전한 솔루션과 함께 안후이 고객의 생산 라인에 답을 보냈습니다!

에 대한 최신 회사 뉴스 EMT 마그네슘 합금 틱소몰딩 장비가 출하되었습니다! 이 "입자에서 완제품까지" 솔루션은 마그네슘 합금의 대량 생산을 더 이상 어렵지 않게 만듭니다.  0

이번 출하는 몰딩 머신뿐만 아니라 마그네슘 합금 제조를 혁신할 수 있는 완벽한 공정 솔루션을 제공합니다. 이 세 단계를 살펴보면 진정한 전복이 무엇인지 알 수 있습니다:

  1. 첫 번째 단계는 음압 이송으로, 마그네슘 합금 입자가 음압 시스템의 작용 하에 밀폐된 파이프라인을 통해 재료 백에서 재료 실린더로 질서 정연하게 운송되어 원자재의 청결함과 무공해를 보장합니다.
  2. 두 번째 단계는 반고체 슬러리로, 배럴 내의 마그네슘 합금이 가열되고 스크류가 회전하여 입자를 전단 및 가열을 통해 밀도 높은 반고체 슬러리로 만들어 고온 용융의 안전 위험과 작별합니다.
  3. 세 번째 단계는 사출 성형으로, 반고체 마그네슘 합금 슬러리가 사출 단에서 온도 제어 금형에 빠르게 주입되어 급속 냉각되어 균일한 충전으로 밀도 높은 마그네슘 합금 제품을 형성합니다.

전체 공정은 단 30초밖에 걸리지 않으며, 마그네슘 합금 입자에서 완제품까지 직접 착륙하며, 짙은 연기나 배기가스 없이 복잡한 후처리가 필요 없습니다.
이 라인업은 모든 단계에서 처음부터 끝까지 자동화됩니다. 이것이 EMT가 제시하는 답입니다. 우리는 원자재부터 완제품까지 모든 세부 사항에 주의를 기울입니다.

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이제 신에너지 자동차 경량화는 비용 절감을 필요로 하고, 3C 제품은 더 얇고 가벼워야 하며, 야외 장비는 강도와 무게의 균형을 맞춰야 합니다. 이러한 요구 사항은 이번에 출하된 새로운 솔루션으로 모두 충족될 수 있습니다. 모든 출하는 약속의 이행입니다. EMT의 완벽한 솔루션은 안후이 고객의 작업장에서 가치를 창출할 것입니다.

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마그네슘 합금 경량화 트랙에서 기회를 잡고 싶다면 지금 바로 저희에게 연락하여 이 입증된 솔루션이 시장을 활용하는 데 핵심이 되도록 하십시오.

 

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2025-07-14

아직도 전통적인 다이캐스팅 작업장의 짙은 연기, 고온, 그리고 지루한 공정 때문에 잠 못 이루고 계십니까? 동료들이 경량 마그네슘 합금 구현 방법을 고민할 때, EMT는 오늘 마그네슘 합금용 틱소몰딩 장비를 출하하여 완전한 솔루션과 함께 안후이 고객의 생산 라인에 답을 보냈습니다!

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  2. 두 번째 단계는 반고체 슬러리로, 배럴 내의 마그네슘 합금이 가열되고 스크류가 회전하여 입자를 전단 및 가열을 통해 밀도 높은 반고체 슬러리로 만들어 고온 용융의 안전 위험과 작별합니다.
  3. 세 번째 단계는 사출 성형으로, 반고체 마그네슘 합금 슬러리가 사출 단에서 온도 제어 금형에 빠르게 주입되어 급속 냉각되어 균일한 충전으로 밀도 높은 마그네슘 합금 제품을 형성합니다.

전체 공정은 단 30초밖에 걸리지 않으며, 마그네슘 합금 입자에서 완제품까지 직접 착륙하며, 짙은 연기나 배기가스 없이 복잡한 후처리가 필요 없습니다.
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